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Setzpacken

Produkte in Transportverpackungen setzen – eine Aufgabe mit variantenreichen Möglichkeiten

Für die Grundlage zur Planung Ihrer Verpackungsmaschine, berücksichtigen wir die Produktform und -leistung, Greifmöglichkeiten und vorhandenen Platzverhältnisse sowie Ihre sonstigen Anforderungen. Abhängig von diesen Vorgaben legen wir das für Sie passende Modul für das Setzpacken mit dem am besten geeigneten Vorsammlungstyp, der passenden Greiferkopfdimension und -form fest und passen diese an Ihre Aufgabenstellung an.

Konventioneller Packer

Höchste Flexibilität

Dank stabilem Schweißrahmen, projektspezifisch optimierten Vorsammlungen und Greifersystemen sowie individueller Fördertechnik ist diese konventionelle Verpackungsmaschine als Setzpacker ein wahres Wunder der Flexibilität – mit ihr packen Sie alles!
Konventioneller Packer

Industrieroboter

Einer für Alles

Bestückt mit Wechsel- oder Universalgreiferköpfen übernimmt der 6-Achs Roboter gleich mehrere Aufgaben auf kleinstem Raum und eignet sich somit optimal für die flexible Automatisierung von Folgeoperationen in der Verpackungslinie, speziell auch für den Einsatz bei begrenzter Deckenhöhe.

Monoblock-Packer

Kompakt und vielseitig

Der Monoblock-Packer bietet dank seiner kompakten Bauform mit seinem integrierten Kartonaufrichtemodul eine platzsparende Alternative zu konventionellen Verpackungslinien. Die unterschiedlichen Produkte können mit bis zu 14 Kartons pro Minute verpackt und wahlweise mit Heißleim oder Selbstklebeband verschlossen werden. Der Universalgreiferkopf mit seinem Greiferkopfdrehmodul wird projektspezifisch ausgelegt und garantiert so optimale Performance für Ihr Produkt.

Packer

Roboblock

Geballte Robotertechnologie auf engstem Raum

Diese Verpackungsmaschine ist aufgrund der kompakten Bauform optimal für den Einstieg in die Automatisierung geeignet. Durch den Einsatz von flexiblen Industrierobotern können unterschiedlichste Produkte gepackt werden. Zudem ist optional eine vollautomatische Umrüstung inkl. automatischem Greiferkopfwechsel möglich.

Picker

Schnell und leistungsstark

Diese Verpackungsmaschine ist die optimale Lösung für leichte Produkte mit Einzelaufnahme und hohen Leistungen. Durch den Einsatz von optimierter Greif- oder Saugtechnologie können die Produkte schnell und sicher vom einlaufenden Band (Linetracking) in die Transportverpackungen gesetzt werden.

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ETT freut sich darauf, Ihre Vorhaben gemeinsam mit uns zu realisieren. Fragen Sie uns unverbindlich an, unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne.

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Vorsammlungen

Wir bieten Ihnen die perfekte Vorsammlung für die von Ihnen benötigte Leistung, Produktart und Packmatrix

Von einer einfachen Reihenvorsammlung für geringe Produktleistungen bis zu Kanalgruppierung Linienverteiler für die höchste Leistungsklasse. Optional ist z.B. eine Farbsortimentierung oder auch Produkttransport in Trägersystemen verfügbar. Auf Basis unserer langjährigen Erfahrung wählen wir aus unserem Standardprogramm das geeignetste System aus und integrieren es (ggf. mit projektspezifischen Anpassungen) in das Packmodul.

Linienaufteiler
Die Kanalgruppierung mit Linienaufteiler ist für eine hohe Leistung konzipiert. Dank dem einfachen Aufbau sind außerdem sowohl Umrüstzeit als auch Formatteilkosten sehr gering gehalten, zudem ist eine automatische Formatteilverstellung verfügbar.
Lagenvorsammlung
In der Lagenvorsammlung werden die Produkte reihenweise abgeschoben und als komplette Lage in die Umverpackung gesetzt. Durch die elektromechanischen Linearachsen eignet sich diese Vorsammlung optimal für die vollautomatische Verstellung.
Multistep-Vorsammlung
Die Multistep ist eine zweizügige Fächerkette in der die Produkte einzeln vorgesammelt und blockweise entnommen werden. Sie stellt damit die ideale Lösung für empfindliche, wenig staufähige Produkte dar und eignet sich zudem hervorragend zum Aufrichten von flach einlaufenden aber vertikal einzupackenden Produkten.
Schneckenvorsammlung
Insbesondere staufähige Produkte, wie zum Beispiel speziell geformte Triggerflaschen, können durch die Schneckenvorsammlung – die Produkte werden durch die rotierende Schnecke vortransportiert – optimal für den Packer vorgruppiert und bei Bedarf um 90° gedreht werden. Diese Vorsammlung eignet sich auch optimal für den Produkttransport im Trägersystem.
Kammvorsammlung
Die Produkte werden reihenweise in die Kanäle des Kamms gefahren, der anschließend solange weiter taktet, bis die Lage komplett ist. Nach der Produktentnahme durch den Greifer taktet das System genauso zurück und die Produktlage wird aus der anderen Endlage entnommen.

Greiferköpfe

Abhängig vom Produkt, der Umverpackung, der gewählten Vorsammlung und der geforderten Leistung wird die für Sie wirtschaftlichste Greiferkopfkonstellation ausgewählt.

Das komplette oben dargestellte Greiferkopfportfolio wird im eigenen Haus gefertigt.

Linienaufteiler
Die Kanalgruppierung mit Linienaufteiler ist für eine hohe Leistung konzipiert. Dank dem einfachen Aufbau sind außerdem sowohl Umrüstzeit als auch Formatteilkosten sehr gering gehalten, zudem ist eine automatische Formatteilverstellung verfügbar.
Lagenvorsammlung
In der Lagenvorsammlung werden die Produkte reihenweise abgeschoben und als komplette Lage in die Umverpackung gesetzt. Durch die elektromechanischen Linearachsen eignet sich diese Vorsammlung optimal für die vollautomatische Verstellung.
Multistep-Vorsammlung
Die Multistep ist eine zweizügige Fächerkette in der die Produkte einzeln vorgesammelt und blockweise entnommen werden. Sie stellt damit die ideale Lösung für empfindliche, wenig staufähige Produkte dar und eignet sich zudem hervorragend zum Aufrichten von flach einlaufenden aber vertikal einzupackenden Produkten.
Schneckenvorsammlung
Insbesondere staufähige Produkte, wie zum Beispiel speziell geformte Triggerflaschen, können durch die Schneckenvorsammlung – die Produkte werden durch die rotierende Schnecke vortransportiert – optimal für den Packer vorgruppiert und bei Bedarf um 90° gedreht werden. Diese Vorsammlung eignet sich auch optimal für den Produkttransport im Trägersystem.
Kammvorsammlung
Die Produkte werden reihenweise in die Kanäle des Kamms gefahren, der anschließend solange weiter taktet, bis die Lage komplett ist. Nach der Produktentnahme durch den Greifer taktet das System genauso zurück und die Produktlage wird aus der anderen Endlage entnommen.